Behälterbau &
Sonder­anferti­gungen

Auslegung, Engineering und Projektbegleitung

• Anforderungsaufnahme: Medium, Temperatur- und Druckbereiche, Korrosion, Wartbarkeit, Oberflächenanforderungen.
• Festigkeitsnachweise und Normen: Auslegung nach gängigen Regelwerken (z. B. AD 2000) und Umsetzung der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU – inklusive Kategorisierung, Konformitätsbewertung und CE-Kennzeichnung.
• Konstruktive Detaillierung: 3D-Modell, Fertigungszeichnungen, Stutzen- und Einbauten (Rührwerksaufnahmen, Prallbleche, Mannlöcher, Schaugläser), Entleerungen, Halterungen und Lastabtrag.
• Schnittstellen-Klärung: Einbindung von Rührwerken, Mess- und Regeltechnik, Isolierung/Heizsystemen; frühzeitige Abstimmung mit benannten Stellen und Prüfbehörden, falls erforderlich.
• Durchgehende Projektbegleitung: Von der Fertigungsplanung bis zur Abnahme – wir sorgen dafür, dass die Auslegung exakt in die Praxis umgesetzt wird.
  Werkstoffe, Oberflächen und Korrosionsschutz
• Werkstoffkompetenz: Un- und niedriglegierte Stähle (z. B. P355GH, 16Mo3) für Druck/Temperatur; Edelstähle (z. B. 1.4571, 1.4404, 1.4301) für korrosive Medien; warmfeste Stähle und Sonderwerkstoffe für besondere Anforderungen.
• Oberflächenbehandlung: Beizen und Passivieren, definierte Rauheitswerte für hygienische Anwendungen (z. B. Ra ≤ 0,8 µm), auf Wunsch elektropoliert.
• Auskleidungen und Beschichtungen: z. B. PTFE- bzw. Kunststoffauskleidungen, Gummierungen oder Lackaufbauten nach ISO 12944 – passend zur Medien- und Umweltbelastung.

Schweißtechnik und Qualitätssicherung

• Zertifizierte Verfahren: WIG (141), E-Hand (111); Verfahrensprüfungen (WPQR) nach ISO 15614; Schweißerqualifikation nach ISO 9606-1.
• Nahtplanung und Wärmebehandlung: Nahtfolgen, Zwischenlagenkontrolle, gegebenenfalls Spannungsarmglühen/PWHT.
• ZfP und Druckprüfungen: VT, PT, MT, UT, RT nach Vorgabe; Dichtheits- und Druckprüfungen gemäß Norm.
• Nachweisführung: Materialzeugnisse (3.1/3.2), Prüfpläne, Rückverfolgbarkeit, Konformitätserklärung – vollständig und nachvollziehbar.

Fertigung: Behälter, Apparate und Baugruppen

• Behälterformen: Zylindrische Behälter mit Klöpper-/Korbbogenböden, Konen, sowie Sonderformen.
• Einbauten: Rührwerksaufnahmen, Leitbleche, Sprühkugeln, CIP/SIP-Lanzen, Füllstand- und Probenahme-Stutzen, Entleerungen mit Totraum-Minimierung.
• Sonderapparate: Filtergehäuse, Misch- und Ansatzbehälter, Vakuumbehälter, Ausdehnungsbehälter, Kolonnenhüllen, Behälter für Thermoöl oder Dampf.
• Skids & Sonderkonstruktionen: Vormontierte Funktionsrahmen (Skids) inkl. Rohrleitungen, Armaturen und Instrumentierung; Gestelle, Bühnen, Containerrahmen und Adapterbaugruppen.
• Sonderarmaturen für Erdeinbau: Erdarmaturen für platzsparenden Einbau; erleichterte Bedienbarkeit und erhöhte Sicherheit des Bedienpersonals, bei Bedienung, Entleerung und Befüllung von Fernwärme Systemen und Versorgungsnetzen.

Hygienic Design (Lebensmittel/Pharma/Chemie)

• Wartbarkeit und Totraumfreiheit: Gefälle, Spülanschlüsse, totraumarme Ausführung. Chargenwechsel ohne Kontamination
• Laserschweißen: Für effiziente und werkstoffschonende Schweißungen.
• Medien- und Produktreinheit: Werkstoff- und Dichtungswahl abgestimmt auf CIP/SIP und Reinigungschemie.
  Montage, Umbauten und Inbetriebnahme
• Werkstatt-Vorfertigung: Hoher Vorfertigungsgrad für kurze Einbauzeiten und sichere Qualität.
• Vor-Ort-Services: Einheben, Ausrichten, Anschließen, Anpassungen im Bestand (z. B. Stutzen nachrüsten), enge Terminfenster im laufenden Betrieb.
• FAT/SAT und Abnahme: Funktions- und Dichtheitsprüfungen in der Werkstatt (FAT) und vor Ort (SAT); Begleitung der formellen Abnahme.